醫(yī)藥注射用水和醫(yī)藥勾兌配制水(工藝流程)
進(jìn)水控制→ 額定恒壓泵→ 預(yù)處理介質(zhì)過濾→ 果殼碳過濾→ 載銀碳過濾→ 保安過濾→ 一級(jí)高壓泵→ 一級(jí) RO 膜系統(tǒng)→ PH 調(diào)節(jié)劑系統(tǒng)→ 二級(jí)精密過濾→ 二級(jí)高壓泵→ 二級(jí)RO 膜系統(tǒng)→ 純化水箱→ 水箱內(nèi)殺菌→ 純化水送水泵→ 紫外線裝置→ 高精密過濾→ 純化水箱→ 高溫蒸發(fā)→ 蒸餾水箱→ 高壓高溫泵→ 水分子系統(tǒng)→ 氧泵→ 補(bǔ)氧罐→ 送水泵→ 殺菌消毒過濾→ 灌裝線(院方自備)。
注:整套系統(tǒng)含強(qiáng)沖和值班系統(tǒng)。
工藝功能簡述:
1、進(jìn)水控制,具有純化水箱水位高、低控制,以及進(jìn)水閥開、關(guān)控制;
2、額定恒壓泵,具有低壓、缺水、高壓等自動(dòng)保護(hù)功能,確保水壓、水量的穩(wěn)定性;
3、預(yù)處理介質(zhì)過濾,可去除水中的部分 COD、余氯、異味、細(xì)菌以及毒素,同時(shí)還可以去除水里面 10μm 以上的顆粒物、膠體物及鐵銹等;
4、果殼碳過濾,可吸附水里面的毒素、余氯及細(xì)菌;
5、載銀碳過濾,可吸附水里面毒素、細(xì)菌等,主要可抑制細(xì)菌生長;
6、保安過濾,可截留水中 5μm 以上的顆粒物和膠體物質(zhì),確保后序的 RO 膜分離系統(tǒng)安全穩(wěn)定運(yùn)行;7、一級(jí)高壓泵,主要是給一級(jí)RO 膜系統(tǒng)增壓,泵具有缺水、低壓、高壓自動(dòng)保護(hù)功能;
8、一級(jí)RO 膜分離系統(tǒng),主要是對(duì)水中的離子、細(xì)菌、鹽分進(jìn)行濃縮分離作用;
9、PH 調(diào)節(jié)系統(tǒng),為加藥機(jī)加藥箱添加微量氫氧化鈉,調(diào)節(jié)二級(jí) RO 膜系統(tǒng)進(jìn)水PH 值;10、二級(jí)精密過濾,可以截留菌體、微小物質(zhì),同時(shí)還可以替代水箱使用。確保二級(jí) 高壓泵入口水量穩(wěn)定;
11、二級(jí)高壓泵,主要為二級(jí) RO 膜系統(tǒng)增壓,同時(shí)泵具有缺水、低壓、高壓自動(dòng)保
護(hù)功能;
12、二級(jí)RO 膜分離系統(tǒng),主要是對(duì)一級(jí) RO 膜產(chǎn)水中的離子、細(xì)菌、鹽分進(jìn)行再次濃縮分離,確保水里面的離子含量和鹽分、細(xì)菌等符合醫(yī)藥用純化水標(biāo)準(zhǔn);
13、純化水箱,主要儲(chǔ)存純化水。水箱內(nèi)安裝高液位、低液位、呼吸器、水位顯示管;
14、水箱內(nèi)殺菌,純化水箱內(nèi)安裝殺菌裝置,確保水箱內(nèi)部細(xì)菌不再生長;
15、純化水送水泵,可設(shè)定恒壓(2-6 公斤)穩(wěn)壓供水,水泵具有缺水及過載自動(dòng)保護(hù)功能;
16、紫外線裝置,主要確保純化水無菌輸送;
17、高精密過濾,主要截留細(xì)菌、水泵機(jī)械損壞等造成的物質(zhì);
18、高溫蒸發(fā),將原有的純化水再次經(jīng)過高溫蒸汽蒸餾,產(chǎn)出的純化水再次蒸餾出蒸 餾水;
19、蒸餾水箱,316L 材質(zhì)水箱,主要對(duì)純化水再次蒸餾出的蒸餾水進(jìn)行儲(chǔ)存及周轉(zhuǎn)使用;
20、高壓高溫泵,可將水體進(jìn)行改變,從大分子破裂變成小分子;
21、水分子系統(tǒng),蒸餾水經(jīng)高壓高溫泵不斷地循環(huán),再經(jīng)過水分子系統(tǒng),充分將水體 內(nèi)部的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改變,將水質(zhì)為從大分子裂變成小分子,適用于人類細(xì)胞的吸收; 22、氧泵,主要用于給補(bǔ)氧罐送氧,經(jīng)過補(bǔ)氧罐后充分將水和氧融為一體,確保水中 含氧量符合醫(yī)藥注射用水要求;
23、送水泵至殺菌消毒過濾系統(tǒng),就是確保最終產(chǎn)水不受到任何影響,可直接進(jìn)灌裝 線灌裝。
制造工藝簡述:
整套系統(tǒng)材質(zhì)為不銹鋼 316L 焊接制作,包括焊接時(shí)管道、管件、閥門及其大件罐體
和水箱等,內(nèi)部的充氣焊接確保焊縫內(nèi)外成型,并確保內(nèi)壁焊縫比外表面焊縫光滑整
潔無一絲毛刺,避免微生物細(xì)菌等在焊縫內(nèi)壁停留,確保微生物細(xì)菌等無法在管道內(nèi)壁焊縫處停留再生長。